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WD製程參數分析與品質管制項目監控系統(SCADA智慧工廠之自動品質優化與回饋製程參數自動改善模型)

         
  應用實例: 溫升、壓力、分子量曲線分析  
    化學槽及反應爐隨著時間變化,針對溫度、壓力或分子量等項目會依序產生有趨勢的曲線圖,化學業經常使用DCS或SCADA系統,如Honeywell之PHD或Yokogawa搜集檢驗資料,透過Watch Dog軟體可串連DCS資料庫,載入數據後,可針對數值資料作前置處理選取合適數值,並擬合成曲線,對每個節點、斜率、轉折點做管控,依其變化判讀出化學變化中發生的事件,如:找出加入溶劑的時間點,並進而選取該時域之數值變化,進行上下限或自訂規則的管制,超規異常也可透過EMAIL或警示燈提供訊息給相關人員。   SCADA  
         

 

數值資料庫系統整合
Data mining

 

  將設備檢測數值資料轉成標準協議格式,透過系統串接,作資料庫進階開發應用。(如:利用Honeywell提供之 NET Wrapper or Microsoft OLEDB Provider Driver 向PHD Server擷取量測數據轉拋到數據分析資料庫, 依所需分析類別等先做初步匯整動作)。

 

數值前置處理-Processing

過濾(Filter)

透過設定條件進行篩選,剔除不適數值、選取具穩定趨勢之有效數值進行後續處理。

 

重新取樣(Resample)

依照數值曲線特性,變更數值取樣內容,不改變原有曲線特性的前提下,取得具有代表性的數據,減少後續儲存空間與演算時間的浪費。

       
數值轉換(Translation)   曲線擬合(Curve Fitting)

可藉由傅立葉(FFT)、對數(Log) ,、指數(Exponential)、極座標(Polar coordinates)、標準化(Normalize)...等,將該時域下資料轉換成其他數值,進行有意義的分析。

 

如資料包含一維輸入及輸出,則此數學模型(線性、二次、三次…) 可經由多點數據擬合一條曲線,並進行後續分析。

Curve Fitting曲線擬和

 

 

工程曲線分析&管制警示條件設定-Analyze

         
EDA工程分析 Compare相似度曲線分析 Time Series Prediction時間序列預測
   

數據

輸入

數值

監控

曲線

比對

失效

診斷

  MiDFUN 專業研發團隊,接受貴廠特殊客製化需求,進階優化系統功能、滿足您實務所需。
   

 

 

 

數值即時監控模組-Monitor

     
可應用於線上檢測單點、多點、連續性數值監控

生產檢測儀器數值自動化連線。

數值即時顯示,透過自設管制規則,判讀工件OK、NG。

數值異常即時警訊,除軟體圖式警示,可外接警示燈號或e-mail訊息發送,異常訊息完整紀錄。

整合選別機將良品、不良品分類、或連續異常可控制機臺停產。

 

生產及監控模組 Monitor

     
可應用於線上檢測單點、多點、連續性數值監控   引導式依序檢測

  檢測設備,如:電子測頭、空氣量規或雷射與Watch Dog軟體整合為快檢系統

線上單點、多點、連續性數值監控

一次執行多點檢測、數值顯示於工件圖上。

數值公式編輯、如:計算工件段差、平面度或相對位置座標。

檢驗點公差判讀、異常訊息立即警示。

綜合判斷,將多檢測點區分為主要、次要或參考項目,定義不合格判斷依據。

 

  複雜工件依設定檢驗點先後,引導使用者照順序量測。

     

 

工程分析EDA與品質統計SPC整合-Integration

     

  Watch Dog系統數據透過設定,可將原始或過濾後特殊取點的數據,經由MDC API模組,傳送至SPC做後段品質管理分析,提供專業統計管制圖及品質分析報表:直方圖、X bar-R、X bar-S、X-RM、散佈圖、Cu SUM、EWMA、Short-Run、Box Chart、P、Pn、C、U、柏拉圖、層別法…以及統計參數:UCL、LCL、Ca、Cp、 Cpk、Ppk、PR、CR、Cau、Cc、Cal…共六十餘種圖表與指標。

 

EDA與SPC的結合

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採用MiDFUN
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採用MiDFUN
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