臺灣通用 - 採用MiDFUN SPC系統

  臺灣通用器材公司成立於民國 53 年,是第一家外商在中華民國投資的電子公司,也是規模最大的電子公司之一,歷年來多次榮獲政府評定為外銷績優廠商。 臺灣通用器材公司現有員工約1400人,廠房面積為 36 萬平方英呎。公司生產二極體/整流器(Diodes/Rectifiers)及突波抑制器(TVS),年營業額約 90 億臺幣,是二極體整流器及及突波抑制器的全球領導供應商,主要客戶遍佈全球,如歐洲的西門子、飛利浦、美國的福特汽車、通用汽車、韓國的三星、日本的新力及臺灣的宏碁、臺達等都是。

  臺灣通用於2013年導入中方科技SPC系統,一開始導入並不算成功,當時規劃重點是跟PROMISE MES 串接。但PROMISE 系統已經20幾年,原廠商無法維護更新,故僅用到基本功能。2015年該司更換經理接手,強力主導改成PROMISE 轉出EXCEL專用報表並由中方系統自動拋轉。經過 IT 的努力與各部門支持,此系統開始上線,並且利用此系統數據分析後找出製程問題原因。值得一提的是,其SPC負責人員從對 SPC 一竅不通自學成才,更進而發揮其製程專業,返回來指導中方開發BATCH MEAN CHART 分析其公司製程問題,令人佩服。


  2017年深入6-SIGMA應用後發現SPC PLUS 可更進一步自動化並與該司其他系統整合,故2018年導入自動輪播系統功能在看板上應用,讓管理者可以於辦公室直接抬頭查看品質電子看板,了解該司製程現況與改善情形公布。另外,收集的資料可透過PROMISE自動化蒐集,在新產品開發階段或是試作階段以前資料會取消蒐集,或是抓取資料後先了解分布是否符合常態分配,再做後續處理。2019年IATF新版公布後,雙方討論FMEA進一步合作的可行性,並且預定在2020年會將此部分利用中方SPC-FMEA系統分類失效模式,以避免分析基礎錯誤導致判斷失準。2020年雙方將進一步思考並導入智慧工廠系統並將P-Q概念化為實體經驗資訊導入FMEA與CP中

 
 
 
導入中方科技 –自動化專案機臺
  臺灣通用於2014 年導入中方自動化機臺與中方SPC結合,在導入中方系統之前,檢測機臺只能量測X,Y值,且速度非常慢,製程主管對此相當苦惱,之後提出問題給中方科技。中方與相關硬體機臺廠商了解後,開發出合理預算的專用CNC量測系統。此系統已經於2014年底上線,並於2015年順利與中方SPC連線。在現場機臺自動化部分,除了量測自動化的數據與SPC結合。在2020年,AIQ的智慧工廠需求是該司導入的思考重點,中方AIQ系統預定將更進一步合作製程參數P-Q的驗證以符合未來IATF的車輛客戶需求。
 
↓AIQ的P-Q虛擬量測與從製程參數預測產品良率
      

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